Betoniseos Kellarin Rakentamiseen, Betonointiin Ja Kellarin Rakentamiseen

2024 Kirjoittaja: Sebastian Paterson | [email protected]. Viimeksi muokattu: 2023-12-16 13:49

Usein suosituissa lehdissä on artikkeleita erilaisten rakennusten ja rakenteiden rakentamisesta, joissa kirjoittajat jakavat "kokemuksensa" sivuuttamatta rakennuskoodien ja määräysten (SNiP) perusvaatimuksia. Joten puutarhureiden suosimassa lehdessä julkaistiin artikkeli "pakkaamisesta" - kellarin vedeneristyslaitteesta. Kirjoittaja, joka suositteli yksikerroksista liimattua vedeneristystä, ei tietenkään tiennyt rakennussääntöjen ja määräysten olemassaolosta (SNiP), jotka säätelivät paitsi suunnitteluvaatimuksia myös sen rakentamisen tekniikkaa.

Kokemukseni perusteella voin tehdä seuraavat johtopäätökset:

1. Tällainen vedeneristys ei pysty suojaamaan kellaria edes kosteudelta - tämä on hukkaan menevää rahaa ja työtä.
2. Yksikään puutarhuri ei uskalla haudata kellariaan pohjaveden alapuolelle, joten kalliiden 2-3 kerroksen liimattu tarve ei ole tarpeen.

Uskon, että riittää, että valitset oikean betoniseoksen koostumuksen, jotta saat sen kellariin, jossa on vedenpitävät rakenteet, sen oikean muotoonpanon seurauksena. Tästä tässä artikkelissa on kyse. Aloitetaan valitsemalla betoniseoksen koostumus (sementti: sora (murskattu kivi): hiekka: vesi). Tavoitteenamme on saavuttaa vaadittu betonikiven lujuus (laatu) ja tiheys (huokoisuus).

Betoniseos kellarin rakentamiseen

Sementti. Betonin laadun ja maaperän korroosionkestävyyden suhteen paras on portland-sementti, joka on luokkaa 300-400.

Yhden m2 betoniseoksen valmistamiseksi tarvitset:

Vesi. Betonin lujuus riippuu myös sen vesipitoisuudesta. Veden lisäaineen lisääntyminen suhteessa sen optimaaliseen määrään vähentää betonin lujuutta johtuen kovettuneen sementtikiven (sementti: hiekka: vesi) kapillaarihuokoisuuden lisääntymisestä betonissa ja yleensä pahentaa betonin vedenkestävyyttä. Betonin valmistuksessa, joka toimii aggressiivisessa väliaineessa (märkä ja märkä maaperä), kuivien kiviainesten suurin vesisementtisuhde (W: C) on otettava enintään w / c = 0,5, ts. vesi vaatii tarkalleen puolet sementin painosta (1 kg sementtiä - 0,5 litraa vettä).

Paikkamerkit. Karkea kiviaines - murskattu kivi tai sora kovista magma- tai sedimenttikivistä. Betonille M-150 ja sitä korkeammalle kiviaineksen lopullinen puristuslujuus on vähintään 600 kg / cm2. Optimaalinen raekoko betonille hienoilla kiviaineksilla on 10-40 mm. Suurin raekoko on 70-80 mm, mutta enintään 1/3 betonirakenteen paksuudesta. Paras tulos sementin kulutuksen ja työstettävyyden suhteen, ts. betonin liikkuvuus saavutetaan murskatulla kivellä tai soralla, jonka raekoko on 5-10, 10-20, 20-40, 40-70 mm.

Hieno aggregaatti - karkea hiekka, keskikokoinen. Hienoa (ei pölyistä) hiekkaa varten sementti tarvitsee 5-7% enemmän. Yleensä hiekka betonin valmistamiseksi vie niin paljon täyttääkseen kaikki karkean kiviaineksen tyhjät tilat - murskattu kivi (sora), ja jotta betoniseos olisi liikkuvampi, hiekkaa tulisi ottaa 5-10% enemmän karkean aggregaatin jyvien välisen aukon lisäämiseksi.

Kuva: 1. Seinän ja pohjan

1 työmaali vedeneristys;

2- sementtilaastin valmistelu;

3- murskattu kivi.

Betoniseoksen sijoittaminen rakenteeseen (betonointi)

Jotta betoniseos muuttuisi vedenpitäväksi, yhtä vahvaksi missä tahansa paikassa (osassa) ja todella monoliittiseksi rakenteeksi, se on asennettava oikein. Ensinnäkin, sinun on muistettava päävaatimus: betonista muodostetun rakenteen laadun varmistamiseksi betonointiprosessin on oltava jatkuvaa. Pohjalaatan betoniseos on asetettava kaistaleeksi levyn koko pituudelta (leveydeltä) koko korkeuteensa (paksuuteen), ja betoni asetetaan seinämuottiin yhtenäisinä kerroksina seinän koko kehää pitkin paksuus, joka on yhtä suuri kuin täryttimen työskentelykorkeus. Jos betoniseos tiivistetään käsin bajonetoimalla, kerroksen paksuuden ei tulisi olla yli 300 mm, ja reikien määrän punnitsemisen yhteydessä tulisi olla vähintään 100 per 1 m2 kerroksen pintaa. Viereisten kerrosten välinen betonointiaika ei saa ylittää seoksen kovettumisen (kovettumisen) alkamisaikaa (40 minuutista 1,5 tuntiin).

Jotta betoniseos ei kerrostu jakeiksi munintaprosessin aikana, liuoksen upotuksen (syöttämisen) korkeuden tulisi olla minimaalinen. Seinämuotissa betoniseos tulisi asettaa kahdelta tasolta: ensimmäinen 1 m: n korkeudelle pohjalaatasta ja toinen lattialaatasta. Työsaumat ja teknologiset tauot betonointia varten - ensimmäinen pohjalevyn ja seinän risteyksessä, toinen seinän ja kellarin lattialevyn risteyksessä. Betonin jatkaminen teknisen tauon jälkeen on mahdollista vasta, kun betoni saavuttaa vähintään 15 kg / cm2 lujuuden (kun kovetetun betonin reuna ei murene sormien alla).

Työsauman vedenkestävyyden lisäämiseksi työsaumaan on ennen pohjalaatan betonoinnin loppua koko seinän ympärysmittaa asennettava 200-300 mm leveän nauhan muotoinen vesitiivis este (katso kuva 1). Ennen betonointia jatketaan, työsauman pinta on valmisteltava: puhdista se roskista, poista sementtikiven kovettumisen aikana muodostunut kalvo kovettuneen betonin pinnasta metalliharjoilla tai kaapimilla. Betoniseoksen levittämisen alkaessa tulee laatan 150-200 sementtilaasti asentaa työsauman koko pinnalle 20-30 mm kerroksella. Ilman lämpötilassa 5 ° C betoni käytännössä lakkaa kovettumasta ja vahvistamasta. Kovettumisen optimaalinen ilman lämpötila on 18 … 20 ° C, korkea kosteus on myös toivottavaa. Kuivalla säällä kovettuvan betonin avoimet pinnat tulee peittää kostealla matolla.

Kuva: 2. Poikkikellari

Betonin korroosiosuojaus

Aggressiivisuuden (syövyttävyyden) aste hiekkaisten, savisten ja suolaliuosten betoniin suhteutettuna kosteuteen, nitraattien, orgaanisten (humusisten) aineiden pitoisuuteen vaihtelee matalasta keskitasoon. Rikkaassa mustassa maaperässä turve - korkeintaan. Betonin suojaamiseksi korroosiolta ja kapillaarikosteudelta riittää, että sen avoimet pinnat maalataan bitumimastiksilla. BN IV -bitumista valmistettu kuuma bitumimastissi "laskeutuu" erittäin huonosti kylmälle betoniseinälle muodostaen irtonaisen kalvon luolilla. Pinnoitteen laadun parantamiseksi betonipinta pohjustetaan aluksi (maalataan) pohjamaalilla (liuotettuna bensiiniin, sula BN IV -bitumi, kerosiini ja dieselpolttoaine eivät sovellu) ja maalataan sitten kuumalla bitumimastiksilla tämän merkin bitumi. Kalvon paksuus säädetään 4 mm: ksi yksi tai kaksi kertaa. Riittävän vahva pinnoite saadaan käyttämällä kylmää bitumimastasia ja samaa pohjamaalia. Ensimmäisen kerroksen pohjustamiseksi valmistetaan 1: 3-koostumus, toiselle 1: 1 ja kolmannelle 3: 1 (bitumi: bensiini tilavuuden mukaan). Samanaikaisesti kellarin ympärillä olevien sivuonteloiden täyttämisen kanssa tavallisella maaperällä eristekerrokselle ripotellaan hiekkaa (katso kuva 2) eristeen suojaamiseksi vaurioilta.

Ivan Pavlov, puutarhuri, kokenut rakentaja